北京精博至誠科技開發(fā)有限公司
LUGB型渦街流量計
目 錄
概述.......................2
技術(shù)參數(shù)..........................2
工作原理………………………………3
型號說明.................4
傳感器的外型尺寸.................5
儀表的選.......................6
儀表的安裝......................11
儀表的接線........................12
維修和故障排除.................12
其它..............
LUGB型渦街流量傳感器 北京精博至誠科技開發(fā)有限公司
一、概述
LUGB型系列渦街流量計是利用流體卡曼原理而研制成的新型流量計。該系列流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,可靠性強,確度高,重復(fù)性好,流量范圍與溫度范圍大,壓力損失小,抗振動,耐老化等特點。
該系列流量計在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)不受流體溫度、壓力、粘度及組分的影響,壓電原件是該流量計作為信號檢測的關(guān)鍵部件,該元件的結(jié)構(gòu)、形狀、材料與物理性能對LUGB型流量計性能影響大。采用引進德國原件組裝成數(shù)百臺流量計經(jīng)用戶使用證明:本流量計已達(dá)到德國同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)。本壓電元件指標(biāo):壓電數(shù)d≥53*
LUGB渦街流量計大大提高了耐振性,實驗證明其耐振性能超過
LUGB型流量計可廣泛應(yīng)用于油田、石化、輕工、冶金、醫(yī)藥、造紙及城市供水、供熱等行業(yè)。該系列流量計分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示、輸出脈沖信號或模擬信號與LCD大屏幕智能顯示儀表配套使用,實現(xiàn)溫度、壓力、流量同屏顯示并帶有繼電顯示、時間累積、歷史數(shù)據(jù)查詢等多種功能供用戶選擇。
二、主要技術(shù)參數(shù)
(一)工作技術(shù)參數(shù)
(1) 測量介質(zhì):一般氣體、蒸氣(飽和蒸氣和過熱蒸氣)、天然氣、液體介質(zhì):液體;
(2) 測量可能范圍:雷諾數(shù)為5×103—7×106
(3) 正常測量范圍:雷諾數(shù)為2×104—7×106
(4) 測量流速范圍:液體0.5
(5) 被測流體溫度:-40℃—+
(6) 被測流體壓力:1.6、2.5、4Mpa
(7) 度等級:1.0%
(8) 表體材料:1Cr18Ni9Ti
(9) 壓力損失:△P+1.2×r×V2 ×10–6
(10) 環(huán)境溫度:-20℃—+
(11) 環(huán)境溫度:≤90%RH
(12) 大氣壓力:86—106Kpa
(13) 外供電源:24VDC
(14) 范圍度:1:8—1:40
(15) 阻力系數(shù):cd﹤2.4
(16) 防爆標(biāo)志:ia II CT6
(17) 信號輸出:脈沖信號:三線制VH≥5V, VL≤1 V
模擬信號:二,三,四線制4∽20mA·DC(1∽5V·DC)
負(fù)載電阻:250Ω∽Ω350
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三、工作原理
傳感器是根據(jù)卡門渦街原理研制成功的一種流體振動式儀表。當(dāng)流體流過傳感器殼體內(nèi)垂直放置的旋渦發(fā)生體時,在其后方兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列旋渦(參見下圖),一側(cè)旋渦分離的頻率與流速成正比:
式中:f——旋渦分離頻率; U
d——旋渦發(fā)生體迎流寬度; (1-1.25d/D)
D——傳感器殼體內(nèi)徑;
Sr——斯特勞哈爾數(shù),無量綱數(shù)。對于一定柱形的旋渦發(fā)生體,在一定流量范圍內(nèi),是雷諾數(shù)的函數(shù),在正常流量范圍內(nèi)可以認(rèn)為是常數(shù)。
由上式可知,在旋渦發(fā)生體迎流寬度d和斯特勞哈爾數(shù)Sr為已知條件下,可以通過測量傳感器的分離頻率而確定管道內(nèi)流體平均流速U和體積流量Qv
Qv=3600·Uπ(D/2)2
流體傳感器是單位體積流量Qv產(chǎn)生的脈沖個數(shù)n稱為傳感器的儀表系數(shù)K:
n
Q
由旋渦產(chǎn)生的交變力作用在控頭體上,使其內(nèi)部埋設(shè)的壓電元件產(chǎn)生電荷頻率信號,經(jīng)檢測電器處理后,輸出與體積流量成正比的脈沖信號,或者換成標(biāo)信號輸出。配接流量顯示儀及溫度、壓力傳感器后,可進行各種參數(shù)的運算、顯示和累計等。
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規(guī) 格 代 碼 | 說 明 | |
廠 標(biāo) | L | 出廠代號 |
工 作 原 理 | U | 卡門渦街 |
型 號 表 示 | GB | 傳感器 |
B | 壓電式 | |
E | 電容式 | |
安裝形式 | 2 | 法蘭卡裝式 |
3 | 簡易插入式 | |
4 | 球閥插入式 | |
被測流體 | 2 | 液體 |
3 | 氣體 | |
4 | 蒸汽 | |
通 徑 代 碼 | 02 | 通徑 |
04 | 通徑 | |
05 | 通徑 | |
06 | 通徑 | |
08 | 通徑 | |
10 | 通徑 | |
12 | 通徑 | |
15 | 通徑 | |
20 | 通徑 | |
25 | 通徑 | |
30 | 通徑 | |
表體材質(zhì) | C | 碳鋼 |
F | 不銹鋼 | |
顯示形式 | A | 現(xiàn)場顯示型 |
B | 遠(yuǎn)傳 | |
輸出信號形式 | 1 | 脈沖輸出 |
2 | 4—20mA輸出 | |
流體溫度 | 1 | 普通型-40— |
2 | 中溫型-40— | |
3 | 高溫型 0— |
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五、流量計的外形尺寸
規(guī)格DN | H0 | C0 | D0 | B0 |
25 | 385 | 116 | 140 | 80 |
40 | 395 | 116 | 145 | 80 |
50 | 405 | 120 | 160 | 80 |
65 | 425 | 120 | 180 | 80 |
80 | 435 | 124 | 195 | 80 |
100 | 445 | 124 | 230 | 80 |
125 | 455 | 146 | 270 | 90 |
150 | 475 | 150 | 300 | 90 |
200 | 475 | 160 | 360 | 110 |
250 | 485 | 180 | 385 | 120 |
300 | 506 | 198 | 410 | 137 |
DN | 額定壓力(Mpa) | 外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | |||
A | B | D | D1 | N-D2 | ||
50 | 10 | 200 | 385 | φ165 | φ125 | 4-φ18 |
80 | 225 | 414 | φ160 | φ160 | 8-φ18 | |
100 | 250 | 433 | φ180 | φ180 | 8-φ18 | |
150 | 300 | 493 | φ240 | φ240 | 8-φ23 | |
200 | 350 | 547 | φ295 | φ295 | 8-φ23 |
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六、儀表的選型
(一)選型的考慮
(1)根據(jù)被測介質(zhì)正確選取用合適的流量計,以獲得盡可能高的測量確度和盡可能大的流量測量范圍。
(2)流量計應(yīng)滿足被測介質(zhì)的溫度和壓力的變化范圍。
(3)當(dāng)兩種通徑的流量計都可適用的情況下,如果對壓力損失沒有特別要求,一般應(yīng)選用通徑較小的流量計。
(4) 必要時應(yīng)用下式計算zui大流量下壓力損失。
△P=1.2PV2
式中:△P-壓力損失(Pa) P-工作條件下介質(zhì)密度(Kg/m3)
V-管內(nèi)的介質(zhì)平均流速(M/S)
當(dāng)被測介質(zhì)為液體時,為防止出現(xiàn)氣蝕和氣化,流量計處的介質(zhì)壓力應(yīng)滿足下式的要求P≥2.6△P+1.25Ps 式中:P-流體壓力(Mpa)
(二) 口徑的選擇
本流量計測量的是工況狀態(tài)下的體積流量,當(dāng)提供的流量參數(shù)為質(zhì)量流量或標(biāo)狀態(tài)下的體積流量時,必須先換算到工況體積流量,然后根據(jù)相應(yīng)介質(zhì)流量范圍選定流量計口徑。
(1) 質(zhì)量流量換成體積流量計算方法:
G
r
式中:Q-體積流量(M3/h) G-重量流量(Kg/h) r-被測介質(zhì)密度(Kg/ M3)
(2) 標(biāo)狀態(tài)下的氣體體積流量換算成工況體積流量計算法:
P標(biāo)T實
P實T標(biāo)
式中:Q-氣體工況體積流量(M3/h) Q標(biāo)-標(biāo)狀態(tài)下體積流量(M3/h)
P實-工況下流量計處測的壓力(Mpa) T實-工況下溫度(K)
P標(biāo)-標(biāo)狀況下壓力(0. 101325Mpa) T標(biāo)-標(biāo)狀況下溫度(273.15K)
(3) 選定口徑后的流速成應(yīng)符合下列要求:
1) 要測量的工況zui大體積流量對應(yīng)的zui大流速應(yīng)滿足:
a. 被測介質(zhì)為氣體時應(yīng)小于
b. 被測介質(zhì)為液體時應(yīng)小于
c. 被測介質(zhì)為蒸氣時應(yīng)小于
2) 要測量的工況zui小體積流量對應(yīng)的zui小流速應(yīng)滿足雷諾數(shù)下限流速:計算方法按下式: U
DN
式中:VminRe-下限流速(M/S) Rmin-雷諾下限
U-運動粘度(M2/S) DN-流量計通徑(mm)
........................
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傳感器通徑 DN(mm) | 液體(參比介質(zhì):常溫水) | 氣體(參比介質(zhì): | ||
標(biāo)型 | 擴展型 | 標(biāo)型 | 擴展型 | |
25 | 1.5~12 | 0.4~16 | 8.5~60 | 6~120 |
40 | 2.5~30 | 1~40 | 25~300 | 15~300 |
50 | 3.3~50 | 1.5~60 | 41~500 | 25~500 |
80 | 8~120 | 4~160 | 100~1200 | 60~1200 |
100 | 13~200 | 5~250 | 166~2000 | 80~2000 |
150 | 28~400 | 12~600 | 333~4000 | 160~4000 |
200 | 40~800 | 20~1000 | 533~8000 | 320~8000 |
250 | 60~1200 | 26~1600 | 800~12000 | 400~12000 |
300 | 80~1600 | 33~2000 | 1066~16000 | 533~16000 |
B、液體介質(zhì)下工況下體積流量測量范圍
DNmm | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | Qmax (m3/h) | |
寬 量 程 型 傳 感 器 | 25 | 0.56 | 0.52 | .048 | 0.44 | 0.4 | 0.36 | 0.34 | 0.32 | 0.30 | 16 |
40 | 1.4 | 1.3 | 1.2 | 1.1 | 1 | 0.91 | 0.85 | 0.79 | 0.75 | 40 | |
50 | 2.1 | 1.9 | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 1.4 | 1.3 | 1.2 | .1.1 | 60 | |
80 | 5.6 | 5.2 | 4.8 | 4.4 | 4 | 3.6 | 3.4 | 3.2 | 3.0 | 160 | |
100 | 7.1 | 6.5 | 6.0 | 5.5 | 5 | 4.5 | 4.2 | 4.0 | 3.7 | 250 | |
150 | 17 | 15 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9.5 | 8.9 | 600 | |
200 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 17 | 16 | 15 | 1000 | |
250 | 37 | 34 | 31 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | 19 | 1600 | |
300 | 47 | 43 | 39 | 37 | 33 | 30 | 28 | 26 | 24 | 2000 | |
普 通 型 傳 感 器 | 25 | 2.1 | 1.9 | 1.8 | 1.7 | 1.5 | .4 | 1.3 | 1.2 | 1.1 | 12 |
40 | 3.5 | 3.2 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.3 | 2.1 | 2.0 | 1.9 | 30 | |
50 | 4.7 | 4.3 | 3.9 | 3.6 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.4 | 50 | |
80 | 11 | 10 | 9.5 | 9.0 | 8 | 7.3 | 6.8 | 6.3 | 6.0 | 120 | |
100 | 18 | 17 | 16 | 15 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9.6 | 200 | |
150 | 37 | 34 | 31 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | 19 | 400 | |
200 | 56 | 52 | 48 | 44 | 40 | 36 | 34 | 32 | 30 | 800 | |
250 | 85 | 77 | 71 | 67 | 60 | 55 | 51 | 47 | 45 | 1200 | |
300 | 110 | 100 | 95 | 90 | 80 | 73 | 68 | 66 | 60 | 1600 |
C、氣體介質(zhì)下工況下體積流量測量范圍
DNmm | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.20 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ≥30 | Qmax m3/h | |
寬量程型傳感器 | 25 | 10 | 8.5 | 7.4 | 6.6 | 6 | 5.1 | 4.4 | 4.0 | 3.5 | 3.2 | 3.0 | 2.6 | 2.4 | 2.1 | 120 |
40 | 26 | 21 | 18 | 16 | 15 | 13 | 11 | 10 | 8.8 | 8.0 | 7.4 | 6.5 | 5.9 | 5.1 | 300 | |
50 | 43. | 36 | 31 | 27 | 25 | 21 | 18 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9.8 | 8.6 | 500 | |
80 | 100 | 85 | 74 | 66 | 60 | 51 | 44 | 40 | 35 | 32 | 30 | 26 | 24 | 21 | 1200 | |
100 | 140 | 110 | 98 | 88 | 80 | 67 | 59 | 54 | 47 | 43 | 40 | 34 | 31 | 27 | 2000 | |
150 | 780 | 220 | 200 | 180 | 160 | 140 | 120 | 100 | 96 | 88 | 80 | 69 | 62 | 54 | 4000\ | |
200 | 550 | 450 | 390 | 350 | 230 | 270 | 240 | 210 | 190 | 170 | 160 | 149 | 120 | 110 | 8000 | |
250 | 650 | 540 | 450 | 440 | 400 | 340 | 300 | 270 | 230 | 210 | 200 | 170 | 160 | 140 | 12000 | |
300 | 860 | 710 | 610 | 550 | 530 | 420 | 370 | 330 | 290 | 270 | 250 | 220 | 200 | 170 | 16000 | |
普通型傳感器 | 25 | 26 | 21 | 18 | 16 | 15 | 13 | 11 | 10 | 8.8 | 8.0 | 7.4 | 6.5 | 5.9 | 5.1 | 120 |
40 | 43 | 36 | 31 | 27 | 25 | 21 | 18 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9.8 | 8.6 | 300 | |
50 | 71 | 58 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 27 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 500 | |
80 | 170 | 140 | 120 | 110 | 100 | 84 | 74 | 67 | 58 | 53 | 49 | 43 | 39 | 34 | 1200 | |
100 | 280 | 239 | 200 | 180 | 160 | 130 | 120 | 110 | 94 | 85 | 79 | 69 | 63 | 55 | 2000 | |
150 | 570 | 470 | 410 | 370 | 330 | 280 | 250 | 220 | 290 | 180 | 160 | 140 | 130 | 110 | 4000 | |
200 | 920 | 750 | 650 | 580 | 530 | 450 | 390 | 30 | 310 | 280 | 260 | 230 | 210 | 180 | 8000 | |
250 | 1400 | 1100 | 980 | 880 | 800 | 670 | 590 | 540 | 470 | 430 | 400 | 340 | 310 | 270 | 12000 | |
300 | 1700 | 1400 | 1200 | 1100 | 1000 | 840 | 740 | 670 | 580 | 530 | 490 | 430 | 390 | 340 | 16000 |
........................
-
飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍
壓力Mpa | 0.07 | 0.1 | 0.14 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 流量 單位 | ||
溫度℃ | 90.0 | 99.6 | 109 | 120 | 134 | 144 | 152 | 159 | 165 | 170 | 180 | 188 | 195 | 201 | 212 | 224 | 234 | 250 | |||
密度Kg/m3 | 0.432 | 0.590 | 0.809 | 1.13 | 1.65 | 2.16 | 2.67 | 3.17 | 3.67 | 4.16 | 5.15 | 6.13 | 7.11 | 8.09 | 10.1 | 12.5 | 15.0 | 20.1 | |||
擴 展 型 傳 感 器 | DN (20) | Qmin | 3.6 | 4.2 | 4.9 | 6.2 | 7.6 | 9.1 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 29 | 33 | 40 | Kg/h |
Qmax | 25 | 35 | 48 | 68 | 99 | 130 | 160 | 190 | 220 | 250 | 300 | 360 | 420 | 480 | 600 | 750 | 900 | 1200 | |||
DN (25) | Qmin | 4.2 | 5.0 | 6.0 | 7.5 | 9.2 | 11 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 26 | 30 | 34 | 39 | 48 | ||
Qmax | 50 | 71 | 97 | 140 | 200.. | 260 | 320 | 380 | 440 | 500 | 610 | 740 | 850 | 970 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 | |||
DN (40) | Qmin | 11 | 12 | 15 | 18 | 23 | 28 | 31 | 35 | 38 | 42 | 48 | 54 | 59 | 65 | 74 | 86 | 98 | 120 | ||
Qmax | 130 | 190 | 260 | 360 | 520 | 690 | 850 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 | 1900 | 2300 | 2600 | 3200 | 4000 | 4800 | 6400 | |||
DN (50 ) | Qmin | 18 | 21 | 25 | 31 | 38 | 45 | 51 | 57 | 64 | 71 | 81 | 92 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 200 | ||
Qmax | 210 | 300 | 400 | 560 | 820 | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 | 2100 | 2600 | 3100 | 3600 | 4000 | 5000 | 6300 | 7500 | 10000 | |||
DN (80 ) | Qmin | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.09 | 0.11 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.21 | 0.24 | 0.26 | 0.30 | 0.34 | 0.39 | 0.48 | t/h | |
Qmax | 0.53 | 0.74 | 1.0 | 1.4 | 2.1 | 2.7 | 3.4 | 4.0 | 4.6 | 5.2 | 6.5 | 7.7 | 9.0 | 10 | 13 | 16 | 19 | 25 | |||
DN (100 ) | Qmin | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.25 | 0.29 | 0.32 | 0.35 | 0.40 | 0.45 | 0.51 | 0.62 | ||
Qmax | 0.85 | 1.2 | 1.6 | 2.2 | 3.3 | 4.3 | 5.3 | 6.3 | 7.3 | 8.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | |||
DN (150 ) | Qmin | 0.15 | 0.17 | 0.20 | 0.25 | 0.31 | 0.37 | 0.42 | 0.47 | 0.50 | 0.54 | 0.63 | 0.73 | 0.81 | 0.89 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | ||
Qmax | 1.9 | 2.6 | 3.6 | 5.0 | 7.3 | 9.6 | 12 | 14 | 16 | 18 | 23 | 27 | 32 | 36 | 45 | 56 | 67 | 89 | |||
DN (200 ) | Qmin | 0.23 | 0.27 | 0.32 | 0.40 | 0.44 | 0.58 | 0.67 | 0.76 | 0.81 | 0.87 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | ||
Qmax | 3.4 | 4.7 | 6.5 | 9.0 | 13 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 41 | 49 | 57 | 65 | 80 | 100 | 120 | 160 | |||
DN (250 ) | Qmin | 0.35 | 0.41 | 0.48 | 0.60 | 0.70 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4. | 1.7 | 1.8 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.1 | 3.8 | ||
Qmax | 5.2 | 7.3 | 9.9 | 14 | 20 | 26 | 33 | 39 | 45 | 51 | 63 | 75 | 87 | 99 | 120 | 150 | 180 | 240 | |||
DN (300 ) | Qmin | 0.43 | 0.50 | 0.59 | 0.74 | 0.91 | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.9 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.8 | ||
Qmax | 7.5 | 10 | 14 | 20 | 29 | 38 | 47 | 56 | 65 | 74 | 92 | 110 | 120 | 160 | 180 | 220 | 270 | 360 |
飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍
過熱蒸汽相對于壓力和溫度的密度(單位:Kg/m3)
壓力 Mpa | 溫度(℃) | 過熱蒸汽質(zhì)量流量范圍的確定: 通過此表查得相對壓力和溫度的密度,查“飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍”表中的相近密度下的流量范圍,即是該過熱蒸汽的流量范圍。 例如:DN 從此表查得ρ= 擴展型QG=0.20~7.3t/h 標(biāo)型QG=0.42~7.3t/h | |||||
150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
0.1 | 0.52 | 0.46 | 0.42 | 0.38 | | | |
0.15 | 0.78 | 0.70 | 0.62 | 0.57 | 0.52 | 0.49 | |
0.2 | 10.4 | 0.93 | 0.83 | 0.76 | 0.69 | 0.65 | |
0.25 | 1.31 | 1.16 | 1.04 | 0.95 | 0.87 | 0.81 | |
0.33 | 1.58 | 1.39 | 1.25 | 1.14 | 1.05 | 0.97 | |
0.35 | 1.85 | 1.63 | 1.46 | 1.33 | 1.22 | 1.13 | |
0.4 | 2.12 | 1.87 | 1.68 | 1.52 | 1.40 | 1.29 | |
0.5 | | 2.35 | 2.11 | 1.91 | 1.75 | 1.62 | |
0.6 | | 2.84 | 2.54 | 2.60 | 2.11 | 1.95 | |
0.7 | | 3.33 | 2.97 | 2.69 | 2.46 | 2.27 | |
0.8 | | 3.85 | 3.41 | 3.08 | 2.82 | 2.602 | |
1.0 | | 4.86 | 4.30 | 3.88 | 3.54 | 3.26 | |
1.2 | | 5.91 | 5.20 | 4.67 | 4.26 | 3.92 | |
1.5 | | 7.55 | 6.58 | 5.89 | 5.36 | 4.93 | |
2.0 | | | 8.98 | 7.97 | 7.21 | 6.62 | |
2.5 | | | 11.5 | 10.1 | 9.11 | 8.33 | |
3.0 | | | 14.2 | 12.3 | 11.1 | 10.1 | |
3.5 | | | 17.0 | 14.6 | 13.0 | 11.8 | |
4.0 | | | | 17.0 | 15.1 | 13.6 |
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七、儀表的安裝
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(流體流向自下而上)的與管徑相應(yīng)的管道上。
傳感器的上游和下游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合下表的要求。
傳感器應(yīng)免安裝在有機械振動的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤+3%,并不超過
上游管道形式 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 |
同心管全開閘閥 | ≥12DN | ≥5DN |
同心收縮全開閘閥 | ≥15DN | |
一個90°彎頭 | ≥20DN | |
同一平面二個90°彎頭 | ≥25DN | |
不同平面二個90°彎頭 | ≥40DN | |
調(diào)節(jié)閥、半開閘閥 | ≥50DN |
傳感器在水平管道上的安裝
在水平管道上安裝是流量傳感zui常用
的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有
少量的液體,傳感應(yīng)安裝在線的較高處。
測量液體流量時,若被測體中含有少
量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂
直管道上若被氣體中含有少量
的液體,氣體流應(yīng)由下向上。
測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上。
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八、儀表的接線
端子 | 端子功能 | |
左上 | 電源+24VDC | +24VDC |
右上 | 地(OV) | 4~20mA輸出 |
左下 | 脈沖信號輸出 | 信號輸出 |
右下 | 屏蔽 | 屏蔽 |
端子接線圖
九、維修和故障排除
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
接通電源后無輸出信號 | 1、 管道無介質(zhì)流動或流量低于下限值 2、 檢查電源與輸出線連接是否正確 3、 前置放大器電路損壞(積算儀不計數(shù),瞬量值為“0”) 4、 驅(qū)動放大級電路損壞(積算儀計數(shù)正常) | 1、 提高介質(zhì)流量,使其滿足流量要求 2、 正確接線 3、 更換前置放大器 4、 更換驅(qū)動放大級中損壞的元器件 |
無流量時流量計有信號輸出 | 1、 流量計接地不良及強電池線和其它地線接線受干擾 2、 未設(shè)定小信號切除 3、 放大器靈敏度過高或產(chǎn)生自激 4、 壓電傳感與前置放大器接地不良或斷路 5、 供電電源不穩(wěn),濾波不良及其它電器干擾 | 1、 正確接好地線,排除干擾 2、 在顯示板中設(shè)定切除該干擾信號 3、 降低靈敏度或更換前置放大器 4、 檢查線路,使之正常 5、 修理、更換供電電源,排除干擾 |
瞬時流示值顯示不穩(wěn)定 | 1、 放大器靈敏度高或過低,有多計、漏計脈沖現(xiàn)象 2、 壓電傳感器插入深度調(diào)整不良 3、 安裝場所有不穩(wěn)定震動及電器干擾 4、 接地不良 | 1、 更換前置放大器 2、 重調(diào)壓電傳感插入深入 3、 消除不穩(wěn)定振動和干擾 4、 檢查接地線路,使之正常 |
累計流量示值和實際流量不符合 | 1、 流量計儀表系數(shù)輸入不正常 2、 用戶正常流量低于或高于選用流量計的正常量范圍 3、 流量計本身差 | 1、 重新標(biāo)定后輸入正確的儀表系數(shù) 2、 調(diào)整管道流量使其正常或選用合適的規(guī)格 3、 重新標(biāo)定 |
轉(zhuǎn)換顯示不正常 | 檢查轉(zhuǎn)換按鍵,接觸不良 | 更換按鍵 |
十變送器操作與參數(shù)定義
1.變送器顯示面板 顯示窗9位數(shù)字可依次顯示累積流量、瞬時流量、頻率、輸出電流等參數(shù)(見圖1)
在顯示板上從左到右有三只按鍵:“左鍵”在工作狀態(tài)下顯示累積流量,在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下為移位鍵,可移位需要修改的數(shù)字;按“中鍵”可顯示瞬時流量值,或在參數(shù)設(shè)定時為“加
2、參數(shù)顯示格式及說明:
表3:參數(shù)顯示格式及說明
提示符 | 內(nèi)容 | 說明 | 出廠設(shè)置 |
F— | XXXXXX | 瞬時流量值 | ----- |
Fr— | XXXXXX | 頻率測量值 | ----- |
Pe— | XXXXXX | 輸出電流值 | ----- |
U— | XXXXXX | 流量系數(shù)值 | 依據(jù)合格證 |
den— | XXXXXX | 密度值 | 2.0000 |
Lr— | X.0000 | 阻尼系數(shù)值 | 1.0000 |
FH— | XXXXXX | 流量上限值 | 依據(jù)流量范圍 |
FL— | XXXXXX | 流量下限(小信號切除值) | 依據(jù)流量范圍 |
Un— | XXXXXX | 內(nèi)部參量 | ----- |
注:“-----”表示非設(shè)定值或無需設(shè)定值
3、參數(shù)的設(shè)定:
(1):同時按下右鍵和中鍵則進入設(shè)定狀態(tài)。這時顯示屏出現(xiàn)流量系數(shù)U的
閃爍字,由此可通過左鍵的位移,中鍵對閃爍字的改變,右鍵的確認(rèn)和翻頁來依
次完成流量系數(shù)(U)、流量上限(FH)、流量下限(FL)、阻尼系數(shù)(Lr)等參數(shù)
的設(shè)定。
例如設(shè)定流量系數(shù)為1.2345,入設(shè)定狀態(tài),這時顯示器顯示
U-XXXXXX,且在*位閃動,按動中鍵使*位顯示1,接著按一下左
鍵再按一下中鍵使第二位顯示點(按中鍵直至顯示9時,再按一下中鍵,則該位即變成小數(shù)點),再按左鍵位移至第三位,按中鍵使第三位顯示為2,依此類推,直至zui后一位完成,確認(rèn)數(shù)字無誤后,按下右鍵進行確認(rèn),同時進入下一個參數(shù)設(shè)定,當(dāng)所有
參數(shù)設(shè)定完成后,按右鍵同時按下中鍵就可退出設(shè)定狀態(tài),進入顯示狀態(tài)。
(2):設(shè)定中出現(xiàn)Hr-XXXXXX為內(nèi)部參量,無須設(shè)定。
(3):顯示累積流量時連續(xù)按累積鍵5次,即可清零,再按任何鍵即
重新累計。
說明:瞬時流量和累積流量的單位與設(shè)定的流量上、下限單位相同,
流量下限以下的流量信號被切除。
十一、其它
(1) 運輸、貯存
為了防止儀表在搬運過程中受到損壞,要輕拿輕放,不允許野蠻裝卸,在到達(dá)安裝現(xiàn)場已前,應(yīng)保持制造廠發(fā)貨時的包裝狀態(tài)。
(2) 存放
儀表存放地點應(yīng)具備下列條件:
a、防雨防潮;b、機械震動小,并避免沖擊;c、溫度范圍-20—+
(3) 開箱及檢查
儀表在嚴(yán)寒或酷暑地區(qū),應(yīng)先在室內(nèi)放置24小時再開箱,開箱時應(yīng)注意儀表的完整性和完好性。
儀表:完好儀表 一臺,配對法蘭及夾表螺柱、螺母、墊圈一套。(當(dāng)用戶沒有訂購法蘭等物品時,則無)對于防爆型儀表,還應(yīng)有防爆安全柵一只及其使用說明書一份。
備件:石墨密封墊1只(或按用戶訂購長度的電纜線)。
隨機文件:使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單各一份。
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